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6月21日，俄羅斯國際鑄造、冶金展覽會在俄羅斯莫斯科中央展覽中心舉行，展會為期3天。為助力國內(nèi)鑄造企業(yè)挖掘海外市場，提升參展企業(yè)品牌競爭力，展會第二天，6月22日，由中國鑄造協(xié)會、俄羅斯鑄造協(xié)會、莫斯科展覽中心共同策劃的“展會中國日”以現(xiàn)場直播和線上推介相結(jié)合的形式在展會現(xiàn)場隆重舉辦。鑄造行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺——鑄造云為本次活動提供全程直播。
活動開幕式上，金磚國家鑄造業(yè)聯(lián)合會當值會長、中國機械工業(yè)聯(lián)合會副會長、國家開放大學鑄造學院院長、中國鑄造協(xié)會會長張立波，中國鑄造協(xié)會名譽會長、共享集團董事長、國家智能鑄造產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新中心董事長彭凡代表中方先后致辭。
張立波會長在致辭中表示：今年，中國是金磚國家主席國，“構(gòu)建高質(zhì)量伙伴關(guān)系，共創(chuàng)全球發(fā)展新時代”是金磚國家中國年的主題，中國鑄造協(xié)會作為金磚國家鑄造業(yè)聯(lián)合會的秘書處單位，始終致力于推動金磚國家間的行業(yè)交流與技術(shù)進步，推動項目合作和技能發(fā)展競賽等工作，中俄間的密切合作，將進一步推動整個鑄造業(yè)的綠色和可持續(xù)發(fā)展。作為2022俄羅斯國際鑄造展覽會系列活動之一，中國日活動的直播，能夠讓因疫情原因無法親臨展會現(xiàn)場的中國鑄造業(yè)同仁了解展會盛況，進一步了解俄羅斯鑄造行業(yè)的市場行情和最新動態(tài)。
彭凡董事長表示參加此次活動感到親切和期待：雙方國家的關(guān)系是如此的親密；期待能夠接觸到海外的鑄造同仁，彼此互相學習、互助進步，期待兩國的鑄造企業(yè)能夠在未來發(fā)展上取得共識和合作的機會，期待我們通過展會增加彼此的了解，研判未來鑄造發(fā)展的新技術(shù)，共同致力于鑄造行業(yè)轉(zhuǎn)型升級。
之后，俄羅斯鑄造協(xié)會會長迪普洛夫，俄羅斯聯(lián)邦駐華商務(wù)代表處經(jīng)貿(mào)合作處處長西多連科?康斯坦丁，莫斯科展覽中心負責人娜塔莉亞?波羅德科代表俄方先后致辭。
之后，共享智能裝備公司常務(wù)副總經(jīng)理馮周榮、保定維爾鑄造機械股份有限公司董事長肖忠庶、天津中屹銘科技有限公司市場負責人倪磊、青島尊龍耐火材料有限公司董事長張建民、科華控股股份有限公司市場拓展經(jīng)理張恒瑜先后代表參展商發(fā)言。
活動中，各方人員還聽取了由共享集團董事長彭凡，共享智能裝備有限公司常務(wù)副總經(jīng)理馮周榮，國家智能鑄造產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新中心副總經(jīng)理常濤圍繞“3D打印-顛覆傳統(tǒng)鑄造生產(chǎn)方式”“3D打印技術(shù)在大型鑄鋼件的應(yīng)用”以及“鑄造企業(yè)信息化系統(tǒng)解決方案”主題所做的主旨演講。
分享中彭總首先跟大家介紹了鑄造行業(yè)的現(xiàn)狀：鑄造是裝備制造業(yè)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，在機械設(shè)備中，鑄件占整個裝備重量的40—80%。在全部鑄件中，60—70%的鑄件是用砂型生產(chǎn)的。但目前砂型鑄造行業(yè)總體存在生產(chǎn)環(huán)境差、勞動強度大、效率低、鑄件質(zhì)量不高、環(huán)境污染等問題，同時面臨用工難的困境，鑄造行業(yè)亟待綠色智能轉(zhuǎn)型。以數(shù)字經(jīng)濟為特征的信息通信技術(shù)(ICT)和機器人、3D打印等為代表的新技術(shù)與傳統(tǒng)鑄造行業(yè)相融合，產(chǎn)生新工藝、新材料、新產(chǎn)品，催生新產(chǎn)業(yè)、新業(yè)態(tài)、新模式，推動生產(chǎn)力發(fā)展和生產(chǎn)關(guān)系變革。鑄造行業(yè)綠色智能轉(zhuǎn)型的歷史機遇期已經(jīng)到來！
而3D打印技術(shù)的應(yīng)用被認為是進入第四次工業(yè)革命的重要標志。為了讓傳統(tǒng)鑄造行業(yè)煥發(fā)新的生機，共享集團提出并實踐了“3D打印、機器人等創(chuàng)新技術(shù)+綠色智能工廠”的鑄造行業(yè)轉(zhuǎn)型路徑，將3D打印等創(chuàng)新技術(shù)應(yīng)用于傳統(tǒng)鑄造并實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。傳統(tǒng)砂型鑄造一般要經(jīng)過模具制作、制芯、造型、合箱等流程，不僅效率低而且極度依賴人的技能。通過采用3D打印技術(shù)把鑄造所用的砂型直接打印成形，將傳統(tǒng)鑄造的模具制造、造型、制芯、合箱四個工序全部由3D打印一個工序代替，縮短了生產(chǎn)周期，提升了交付質(zhì)量，降低了生產(chǎn)難度。
目前共享集團鑄造3D打印已經(jīng)實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，已經(jīng)研制出十余款鑄造砂型3D打印設(shè)備，最高打印效率達500L/H，實現(xiàn)銷售100余臺，出口日本、歐洲等地。2021年全球市場占有率54%，全球第一。主要市場涉及軍工、航空航天、發(fā)動機、能源裝備、機器人、汽車、工程機械、高檔數(shù)控機床、壓縮機、液壓、電機傳動、模具等領(lǐng)域，累計提供20萬噸砂型、10萬噸鑄件，成本與傳統(tǒng)生產(chǎn)方式基本持平，鑄造3D打印產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用前景廣闊。
基于以上研發(fā)成果，共享集團還打造出基于3D打印的鑄造智能生產(chǎn)線和工廠，目前已經(jīng)在中國建成5座鑄造砂型3D打印智能工廠，其綜合集成技術(shù)世界領(lǐng)跑，實現(xiàn)了鑄造3D打印產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用的行業(yè)首創(chuàng)。已建成的智能工廠實現(xiàn)“五無”鑄造：無吊車、無模型、無重體力、無廢砂及粉塵排放、無溫差（恒溫）, 生產(chǎn)周期縮短50%，生產(chǎn)效率提高2～3倍，鑄件成品率提高20%～30%，為鑄造行業(yè)轉(zhuǎn)型升級做出示范。預計未來十年，多品種小批量砂型鑄造生產(chǎn)方式將會逐步過渡到“鑄造3D打印、機器人＋綠色智能工廠”的模式，傳統(tǒng)鑄造生產(chǎn)方式也將被徹底顛覆。
最后，彭總提出：鑄造3D打印產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用是鑄造行業(yè)綠色智能轉(zhuǎn)型的必然選擇。希望各位同仁一起擁抱新技術(shù)、攜手共贏，共同推進鑄造行業(yè)轉(zhuǎn)型升級。
分享會結(jié)束后，中國鑄造協(xié)會俄羅斯辦事處主任韓育新通過鏡頭帶各位與會領(lǐng)導觀看了現(xiàn)場展會情況。作為世界范圍內(nèi)最為專業(yè)的鑄造專業(yè)展會之一，有來自全球300余品牌企業(yè)參展，這也成為我國鑄造、鑄品相關(guān)企業(yè)了解國際市場變化、展示我國鑄件和相關(guān)產(chǎn)品、開拓國際市場、增進我國鑄件和鑄造材料出口的絕佳機遇。
